Які вимоги до вибору фрикційних матеріалів для фрикційних дисків ліфта?
У зв'язку з високою швидкістю і частим використанням до фрикційних пластин пасажирських ліфтів пред'являються дуже високі вимоги до вибору фрикційних матеріалів. Вони в основному виготовлені з графіту та смоли, і, звичайно, є також спеціальні матеріали, такі як нанокарбонат кальцію JTC, керамічний порошок замість смоли. Новий матеріал вуглець - вуглецеве волокно EKC замінює азбестове волокно, неорганічні вуса, кремнезем, маслостійкі матеріали, високозносостійкий металевий порошок та іншу сировину.
Фрикційні пластини елеватора змішуються та пресуються за новою технологією для забезпечення стабільних високотемпературних характеристик тертя. Фрикційні пластини ліфта мають такі переваги, як чудова продуктивність, відсутність шуму, висока зносостійкість, стійкість до високих температур і тривалий термін служби. Фрикційна продукція для ліфтів була в основному імпортною.
Перед складанням матеріалу фрикційної колодки ліфта слід виконати механічну обробку, таку як свердління, заклепки та збірка, щоб виготовити вузол гальмівної колодки або вузла зчеплення. Під час робочого процесу фрикційної пластини ліфта матеріал фрикційної пластини електричного ліфта повинен витримувати не тільки високу температуру, але також високий тиск і силу зсуву. Тому фрикційний матеріал повинен мати достатню механічну міцність, щоб гарантувати, що фрикційна пластина електричного підйомника не зламається під час обробки або використання. Щоб гарантувати, що диск зчеплення не ламається в умовах високошвидкісного обертання, фрикційний диск двигуна елеватора повинен мати достатню міцність на удар, статичну міцність на вигин, велике значення деформації та міцність на розрив обертання.
