Експлуатаційні характеристики фрикційних матеріалів визначають процес виробництва
Фенольна смола є важливим компонентом у структурі фрикційних матеріалів, і важливо розуміти її технологічні характеристики. Процес формування можна розділити на лиття та пресування. Для виробництва фенольних фрикційних матеріалів використовується процес гарячого пресування. Існує дві причини, чому фенольні пресовані пластики твердіють і формуються в умовах нагрівання та тиску. По-перше, це коефіцієнт текучості пресованого пластику. У виробництві фрикційних матеріалів, щоб отримати необхідні показники тертя та механічну міцність фрикційних матеріалів, дозування наповнювачів і волоконних армуючих речовин зазвичай становить 80%-90% компонентів формули, тоді як дозування смоляних зв’язуючих є лише на нього припадає 10% ~ 20%, тому плинність його пресованого пластику є відносно поганою. Якщо використовується процес лиття, пресований пластик не може бути заповнений порожниною деревини для отримання формованого продукту.
Зазвичай нам доводиться використовувати процес нагрівання та формування під тиском, щоб спресований пластик протікав під певним тиском у порожнині форми, нагрітій до температури затвердіння (170~180 градусів), заповнював порожнину форми та затверджувався теплом, таким чином отримання затверділої формовки. продуктів. По-друге, фенольна смола в компресійному пластику далі проходить реакцію поліконденсації при температурі затвердіння, поступово перетворюючись із лінійної структури або розгалуженої ланцюгової структури в тривимірну зшиту сітчасту структуру, і, нарешті, твердне. Під час цього процесу смола буде виділяти вологу та інші низькомолекулярні речовини, які створюватимуть великий тиск пари при температурі формування (150 градусів). Якщо вони витікають з поверхні формованого виробу, виріб буде пошкоджено та викинуто на металобрухт. Тому вироби у прес-формі повинні підтримувати високий тиск формування до того, як вони повністю затвердіють.
