Дослідження металевих зносостійких матеріалів (2)
(3) Серія ковкого чавуну Aube, зносостійкий чавун, бейнітно-мартенситний зносостійкий ковкий чавун піддається термічній обробці шляхом аустемперування або додавання елементів сплаву для перетворення матриці в бейнітно-феритову матрицю із залишковим аустенітом. Конструкція корпусу має переваги високої міцність, хороша пластичність і високі характеристики динамічного навантаження, такі як втома при вигині та контактна втома. Він використовувався в шестернях, розподільних валах, автомобільних тягових гаках та інших зношуваних частинах вдома та за кордоном. Застосування ковкого чавуну Aube у моїй країні все ще обмежується виробами середнього та низького класу та ще не досягло рівня промислового виробництва. Він в основному використовується у виробництві конструкційних деталей, таких як клинові цапфи та колінчасті вали для залізничних вагонів, а також у виробництві зносостійких деталей, таких як шліфувальні кулі та головки молотків. Деякі дослідження та застосування були проведені у виробництві бейнітних труб із ковкого чавуну, вкладишів, зубчастих коліс і валків.
(4) Зносостійкі композитні матеріали на основі сталі. Зносостійкі композитні матеріали на основі сталі використовують сталь як сполучний метал і тугоплавкий карбід металу як зв’язувальний матеріал для твердої фази, і промислово застосовуються в деяких важких умовах зношування. Його мікроструктура характеризується дрібними твердими зернами, рівномірно розподіленими в сталевій матриці, яка має твердість і зносостійкість твердих сполук, а також міцність і в'язкість сталі, і знаходиться в середині звичайних твердих сплавів і сталі. Однак найбільш часто використовуваними додатковими елементами для сполучних є рідкісні метали, такі як нікель і хром, а також методи порошкової металургії, методи просочення, методи гарячого пресування, методи гарячого ізостатичного пресування, методи формування розпиленням, методи лиття змішуванням і перемішуванням і методи плазмового плавлення порошку. вимагаються. та інші способи обробки.
(5) Середньо- та низьколегована зносостійка сталь має хорошу зносостійку структуру, яка може забезпечити високу твердість і достатню міцність. Результати досліджень показують, що:①Планковий мартенсит має менші одиниці руйнування та більше розривів під час руйнування квазірозколу, що споживає роботу руйнування, таким чином покращуючи ударну в’язкість.②Нижній бейніт використовує феритові рейки з різною орієнтацією як мінімальний елемент руйнування, і його міцність вища, ніж у загартованого мартенситу з такою ж твердістю.③Залишковий аустеніт існує в структурі мартенситу або нижчого бейніту, який може послабити напругу, перешкоджати розширенню тріщин, збільшити поглинання енергії при руйнуванні матеріалу та підвищити міцність.④Дрібні та дисперсні карбіди сприятливі для зносостійкості.
Загартовані мікроструктури в середньо- та низьколегованих сталях включають мартенсит (рейку, лист), бейніт, залишковий аустеніт і карбіди, і можна отримати зазначені вище мікроструктури. Вміст легуючих елементів (масова частка) у цьому типі сталі низький, як правило, низьколегована сталь становить від 3 до 15 відсотків, середньолегована сталь – від 6 до 18 відсотків, а додані легуючі елементи містять багаті внутрішні ресурси, які є легко популяризувати та застосовувати; Висока твердість, повна продуктивність достатньої в'язкості, у разі твердості > 50HRC, в'язкість. Значення може досягати 20-40Дж/см, а співвідношення між твердістю та в’язкістю можна контролювати в широкому діапазоні. Він може отримати хорошу зносостійкість у різних умовах абразивного зносу, має широкі перспективи застосування та значення просування. .
