Спосіб виготовлення фрикційного матеріалу
Існує багато процесів гальмування фрикційних матеріалів, найпоширенішим є порошкова металургія. Фрикційні пластини, виготовлені таким чином, мають характеристики високого коефіцієнта тертя та високої зносостійкості. Багато фрикційних пластин будівельної техніки виготовляються завдяки цьому…
Існує багато процесів гальмування фрикційних матеріалів, найпоширенішим є порошкова металургія. Фрикційні пластини, виготовлені таким чином, мають характеристики високого коефіцієнта тертя та високої зносостійкості, і багато фрикційних пластин будівельної техніки виготовляються за допомогою цього процесу.
Методом порошкової металургії отримують як металеві, так і неметалеві матеріали, тому цей процес широко використовується. Перевагами фрикційних матеріалів порошкової металургії є: швидке гальмування та швидкість передачі, здатність швидко поглинати кінетичну енергію, низький знос, висока міцність, стійкість до високих температур і високого тиску, хороша теплопровідність і може підтримувати відносно стабільний коефіцієнт тертя навіть за високої температури. і високий тиск; Оклюзія з антифрикційними матеріалами, стійкість до корозії, коефіцієнт тертя менше залежать від жиру та вологи; низький рівень шуму, довгий термін служби тощо.
Завдяки численним перевагам при виборі фрикційних дисків для великогабаритного обладнання та високошвидкісного обладнання будуть обрані фрикційні диски порошкової металургії. Звичайно, якість фрикційної пластини - це не тільки хороший процес, але й хороше співвідношення фрикційних матеріалів. Ці два ключі стали основою компанії.
