Керамічні гальмівні колодки мають наступні переваги перед іншими видами гальмівних колодок:
(1) Найбільша різниця між керамічними гальмівними колодками і традиційними гальмівними колодками полягає в тому, що металу немає. У традиційних гальмівних колодках метал - це матеріал, який в основному генерує тертя. Гальмівна сила велика, але знос великий, і шум легко з'являється. Після установки керамічних гальмівних колодок немає аномального шуму (тобто подряпинного звуку) при звичайній їзді. Оскільки керамічні гальмівні колодки не містять металевих компонентів, уникає металевого вереску традиційних металевих гальмівних колодок і спарювальних деталей (тобто гальмівних колодок і гальмівних дисків).
(2) Стабільний коефіцієнт тертя. Коефіцієнт тертя - найважливіша властивість будь-якого фрикційного матеріалу
Прикладний приклад керамічного гальма
Індекс пов'язаний з гальмівною здатністю гальмівних колодок. Під час гальмування тепло генерується за рахунок тертя, а робоча температура підвищується. На фрикційний матеріал загальних гальмівних колодок впливає температура, а коефіцієнт тертя починає знижуватися. У практичних застосуваннях знижується сила тертя, що знижує гальмівний ефект. Фрикційний матеріал звичайних гальмівних колодок незрілий, а коефіцієнт тертя занадто високий, що призводить до небезпечних факторів, таких як неконтрольований напрямок при спалюванні, палаючі диски, подряпини гальмівних дисків і т.д. Навіть коли температура гальмівного диска досягає 650 градусів, коефіцієнт тертя керамічної гальмівної колодки все одно становить близько 0,45-0,55, що може забезпечити транспортному засобу хороші гальмівні характеристики.
(3) Кераміка має хорошу термічну стійкість, низьку теплопровідність і хорошу стійкість до стирання. Тривала температура використання становить 1000 градусів. Ця характеристика робить кераміку придатною для високопродуктивних вимог різних високопродуктивних гальмівних матеріалів, і може відповідати технічним вимогам високошвидкісних, безпечних, високо зносостійких гальмівних колодок.
(4) Володіє хорошою механічною міцністю і фізичними властивостями. Здатний витримувати великий тиск і нахиляти сили. Перед тим, як вироби з фрикційного матеріалу будуть зібрані і використані, для виготовлення гальмівної колодки необхідно свердлити, складати та іншу механічну обробку. Тому потрібно, щоб фрикційний матеріал мав достатню механічну міцність, щоб гарантувати, що під час обробки або використання не відбувається поломки або відколу.
