З чого виготовляють керамічні гальмівні колодки?
Керамічні гальмівні колодки руйнують концепцію керамічних гальмівних колодок у традиційному розумінні. Керамічні гальмівні колодки складаються з керамічних волокон, наповнювачів, що не містять заліза, клеїв і невеликої кількості металу.
Керамічні гальмівні колодки - це різновид гальмівних колодок. Багато споживачів спочатку помилково думають, що вони зроблені з кераміки. Насправді керамічні гальмівні колодки засновані на принципі металокераміки замість неметалічної кераміки. Висока температура, що створюється на поверхні, може досягати 800-900 градусів відповідно до вимірювань, а деякі навіть вище. При такій високій температурі на поверхні гальмівної колодки відбуватиметься реакція, подібна до спікання металокераміки, що робить гальмівну колодку хорошою стабільністю при цій температурі. Однак традиційні гальмівні колодки не виробляють реакції спікання при цій температурі. Оскільки температура поверхні різко підвищується, матеріал поверхні плавиться і навіть утворює повітряні подушки, що призведе до різкого зниження ефективності гальмування або повної втрати гальм після тривалого гальмування.
Особливості керамічних гальмівних колодок:
Менше пилу на колесі; довгий термін служби диска і дуала; відсутність шуму/вібрації/пошкодження диска. Конкретна продуктивність:
(1) Найбільша відмінність між керамічними гальмівними колодками та традиційними гальмівними колодками полягає у відсутності металу. Метал у традиційних гальмівних колодках є основним матеріалом, який створює тертя, має високу гальмівну силу, але сильно зношується та схильний до шуму. Після встановлення керамічних гальмівних колодок під час звичайної їзди не буде ненормального шуму (тобто дряпання). Оскільки керамічна гальмівна колодка не містить металевих компонентів, вона дозволяє уникнути шуму металу, який виникає при терті традиційних металевих колодок і гальмівних дисків один об одного.
Керамічні гальмівні колодки мають чудові властивості матеріалу. Високотехнологічні матеріали, такі як крупнозернистий графіт/латунь/передова кераміка (без азбесту) і напівметал, що використовуються в керамічних гальмівних колодках, мають такі переваги, як стійкість до високих температур, зносостійкість, стабільне гальмування, ремонт пошкоджених гальмівних дисків, захист навколишнього середовища та тривалий термін служби без шуму. Долаючи дефекти матеріалів і виготовлення традиційних гальмівних колодок, це наразі найдосконаліша високоякісна керамічна гальмівна колодка у світі. Крім того, вміст керамічних шлакових кульок низький, а армування хороше, що також може зменшити подвійний знос і шум гальмівних колодок.
Поліпшити роботу гальмівних колодок. Через швидке розсіювання тепла керамічних матеріалів, коли вони використовуються у виробництві гальм, їх коефіцієнт тертя вищий, ніж у металевих гальмівних колодок.
безпеки. Гальмівні колодки миттєво нагріваються під час гальмування, особливо під час руху на високій швидкості або екстреного гальмування. При високій температурі коефіцієнт тертя фрикційної пластини зменшиться, що називається тепловим спадом. Звичайні гальмівні колодки мають низький термічний розпад, а температура гальмівного масла в умовах високої температури та екстреного гальмування призведе до того, що гальма затримають гальмування або навіть втратять гальмівний ефект, а коефіцієнт безпеки низький.
