Поширений спосіб виробництвафрикційна пластина- гаряче пресування
Найбільш часто використовуваний метод формування в процесі виробництва фрикційних накладок полягає в формуванні та затвердінні спресованої пластмаси під тиском і нагріванням для отримання фрикційних накладок заданої форми, певної щільності, твердості та механічної міцності. Є також дуже мало продуктів, які утворюються при нижчому тиску та нижчій температурі. Кожен з цих методів процесу має свої особливості. Деякі процеси нагріваються і піддаються тиску одночасно в одному обладнанні, а деякі нагріваються і піддаються тиску окремо в іншому обладнанні.
Формування гарячим пресом — це поміщення пресованого пластику (порошкового, гранульованого, листового, лінійного або тканинного пресованого пластику) у форму, нагріту до певної температури (зазвичай використовувана температура — 155°С).±5ступінь), а потім форму закривають. , здувати повітря та створювати тиск, щоб спресований пластик формувався та твердів у прес-формі, отримуючи таким чином різні пресовані вироби, такі як гальмівні колодки, лицьові пластини зчеплення, гальмівні колодки нафтових бурових установок, синтетичні гальмівні колодки поїздів та інші формовані фрикційні пластини. Протягом тривалого часу процес гарячого пресування був найпоширенішим процесом формування та затвердіння в країні та за кордоном.
