Будова і склад фрикційних матеріалів（2）
2. Матеріали, що послаблюють волокна. Матеріали, що послаблюють волокна, є основним матеріалом фрикційного матеріалу, вони позбавляють фрикційний продукт достатньої механічної міцності, щоб він міг витримувати фрикційну пластину в процесі виробництва шліфувального навантаження та сили удару, зсуву. сила і тиск, спричинені процесом гальмування та трансмісії. Згідно з фактичними умовами роботи фрикційної пластини, механічна міцність фрикційної пластини була запропонована відповідними стандартами та виробниками автомобілів. Такі як: ударна міцність, міцність на вигин, міцність на стиск, міцність на напругу тощо. Щоб задовольнити ці слабкі вимоги до продуктивності, необхідно використовувати відповідні сорти волокна, щоб зменшити та забезпечити міцність. Вимоги до фрикційних матеріалів для використання волокнистих компонентів: (1) слабкий ефект послаблення. (2) погана термостійкість. При робочій температурі тертя не відбувається плавлення, плавлення чи термічного розкладання. (3) Мати основний коефіцієнт тертя. (4) твердість не може бути настільки низькою, щоб запобігти шуму гальм і пошкодженню гальмівного диска або барабана. (5) Погана працездатність процесу.
3 фрикційного матеріалу наповнювача в розчині наповнювача важливо змінити регулятор продуктивності тертя та склад суміші. Важливе призначення упаковки має такі аспекти: (1) регулювати та покращувати властивості тертя виробів, фізичні властивості та механічну міцність. (2) Контролюйте коефіцієнт холодного розширення продукту, теплопровідність, швидкість усадки, зменшуйте стабільність розміру продукту. (3) покращити шум гальмування продуктів. (4) Поліпшення продуктивності виробничого процесу та продуктивності обробки продукції. (5) Поліпшити якість зовнішнього вигляду та щільність продуктів. (6) Зменшити виробничі витрати. Розробляючи формулу фрикційних матеріалів, необхідно розуміти властивості приправи та роль, яку відіграють у різних характеристиках фрикційних матеріалів. Точне використання властивостей наповнювача фрикційного матеріалу в процесі виробництва також є дуже критичним. Відповідно до ролі регулятора властивостей тертя у фрикційних матеріалах його можна розділити на дві категорії «наповнювач зносу» та «наповнювач зносу». Фрикційний матеріал сам по собі є фрикційним матеріалом, оскільки продуктивність функції гальма та трансмісії рекомендується мати відносно низький коефіцієнт тертя, тому фрикційний наповнювач є основним компонентом регулятора ефективності тертя. Збільшувальний ефект різних наповнювачів різний. Твердість за Моосом фрикційного наповнювача зазвичай становить 3 ~ 9. Вплив низької твердості є значним. 5.5 Твердість наповнювача є твердим наповнювачем, але контролювати його дозування, розмір частинок. (такий як оксид алюмінію, циркаліт тощо) наповнювач для зменшення зносу: зазвичай як матеріал високої твердості, вищий за твердість Мооса 2 мінералів. Такі як: графіт, дисульфід молібдену, тальк, слюда тощо. Це може не тільки зменшити коефіцієнт тертя, але й збільшити знос матеріалу пари, щоб збільшити термін служби фрикційного матеріалу. Фрикційний матеріал є специфічним матеріалом для роботи в холодному середовищі з відносно низьким тиском, тому запропонована композиція наповнювача повинна мати гарну термостійкість, тобто термічну стабільність, включаючи термофізичні впливи та термохімічні ефекти. Щільність набивання мало впливає на властивості фрикційних матеріалів. Різні вимоги до характеристик фрикційних матеріалів, вимоги до щільності упаковки також різні.
