Процес виготовлення фрикційної пластини
Найбільш часто використовуваним методом формування в процесі виробництва виробів з фрикційного матеріалу є формування та затвердіння стиснутого пластику під тиском і нагріванням. Через певний період часу можна отримати фрикційну пластину заданої форми, певної щільності, твердості та механічної міцності. продукт.
У процесі виробництва персонал повинен суворо дотримуватися рецептури продукту, і чи буде вона більшою чи меншою, вплине на продуктивність продукту. Для регулювання інгредієнтів необхідно встановити температуру, час і тиск. Це лише прототип фрикційної пластини. Для того, щоб зробити матеріал фрикційної пластини більш стабільним і термостійким, ми провели його термічну обробку, і час нагрівання становить більше 6 годин, можна продовжувати обробку. На поверхні термічно обробленої фрикційної пластини багато задирок, нам потрібно її відшліфувати і розрізати, і проводиться остаточний огляд і пакування.
Це лише один з найпростіших кроків для виготовлення фрикційної пластини, але це потрібно перевіряти посохом шар за шаром. Поки в середині буде невелика помилка, фрикційна пластина буде знята. Чому це так суворо, адже гальмо - це безпечна частина обладнання, добре це чи погано - вирішальна роль фрикційної пластини, а хороша фрикційна пластина є захистом людей та обладнання.
