Спосіб виготовлення фрикційного матеріалу
Існує багато процесів гальмування для фрикційних матеріалів, найпоширенішим є порошкова металургія. Виготовлені таким чином фрикційні пластини мають характеристики високого коефіцієнта тертя та високої зносостійкості. Завдяки цьому виготовляють багато фрикційних пластин будівельної техніки…
Існує багато процесів гальмування для фрикційних матеріалів, найпоширенішим є порошкова металургія. Виготовлені таким чином фрикційні пластини мають характеристики високого коефіцієнта тертя та високої зносостійкості, і багато фрикційних пластин будівельної техніки виготовляються цим процесом.
Як металеві, так і неметалеві матеріали отримують порошковою металургією, тому цей процес широко використовується. Переваги фрикційних матеріалів порошкової металургії: швидке гальмування та швидкість передачі, може швидко поглинати кінетичну енергію, низький знос, висока міцність, стійкість до високих температур і високого тиску, хороша теплопровідність і може підтримувати відносно стабільний коефіцієнт тертя навіть при високій температурі. і високий тиск; Оклюзія антифрикційними матеріалами, корозійна стійкість, коефіцієнт тертя менше піддається впливу жиру і вологи; низький рівень шуму, тривалий термін служби тощо.
Через численні переваги при виборі фрикційних пластин для великогабаритного обладнання та високошвидкісного обладнання будуть обрані фрикційні пластини порошкової металургії. Звичайно, якість фрикційної пластини – це не тільки хороший процес, але й хороше співвідношення фрикційних матеріалів. Ці два ключі стали основою компанії.
